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El instrumento de alineación de cuatro ruedas Gubot GBT-66
El alineador de cuatro ruedas Gubot GBT-66 se utiliza principalmente para detectar y ajustar parámetros como la convergencia, la inclinación y el avance de las ruedas de automóviles. Se utiliza en situaciones como desviaciones del vehículo, desgaste anormal de los neumáticos, tras la sustitución de componentes de la suspensión o tras la reparación de un accidente. Permite restaurar la estabilidad y el agarre del vehículo, prolongar la vida útil de los neumáticos, mejorar el ahorro de combustible y la seguridad al volante.



Centrado en la máquina de reparación de ruedas desde hace más de 20 años
Más informaciónMejora la experiencia de conducción y la comodidad:
Al medir y ajustar con precisión los ángulos de las ruedas, se garantiza una conducción recta y estable, sin desviaciones, y una dirección más precisa. Se eliminan eficazmente problemas como la desalineación del volante y las vibraciones del vehículo, mejorando significativamente el placer de conducción y la comodidad de los pasajeros.
Garantizar la seguridad al conducir:
Una alineación precisa de las cuatro ruedas es una garantía importante para la seguridad activa del vehículo. Garantiza que el vehículo mantenga una buena estabilidad y control durante frenadas de emergencia, cambios de carril a alta velocidad o al conducir en carreteras resbaladizas, reduciendo eficazmente el riesgo de accidentes de tráfico por pérdida de control.
Prolonga la vida útil de los neumáticos y ahorra combustible:
La alineación incorrecta de las ruedas es la principal causa del desgaste anormal de los neumáticos. El equipo puede diagnosticarla y corregirla con precisión, minimizando al máximo el desgaste irregular de los neumáticos y prolongando considerablemente su vida útil. Al mismo tiempo, optimiza la resistencia a la rodadura para ahorrar combustible y reducir los costos de mantenimiento.
Servicio eficiente, cómodo y profesional:
El diseño de pantalla única ofrece una interfaz de operación más intuitiva y procedimientos simplificados, lo que ayuda a los técnicos de mantenimiento a realizar inspecciones y ajustes con rapidez y precisión. Esto no solo mejora la eficiencia laboral de los talleres y reduce el tiempo de espera de los clientes, sino que también mejora la imagen general de un servicio profesional.
Especificación de parámetros
| PROYECTO DE MEDICIÓN | PRECISIÓN DE LA MEDICIÓN | RANGO DE MEDICIÓN |
| La viga total antes | ±0,01° | ±40° |
| Después del bisel | ±0,01° | ±45° |
| Después del bisel | ±0,02° | +45° |
| El bisel | ±0,02° | ±45° |
| Ángulo de empuje | ±0,01° | +40° |
| Ángulo de contracción | ±0,01° | ±40° |
| Ángulo de dirección máximo | ±0,02° | +50° |
| Distancia entre ejes | ±2MM° | 1219MM-2438MM |
| La distancia entre ejes | ±2MM° | 2006MM-4572MM |
Opiniones de clientes
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